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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。那么,TPM管理如何應(yīng)用到企業(yè)管理中呢?
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家,由于國(guó)情不同,對(duì)TPM管理理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。那么,TPM管理該如何有效地去推進(jìn)?
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國(guó)家,由于國(guó)情不同,對(duì)TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。那么,推進(jìn)TPM管理需要注意哪九大細(xì)則呢?
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。那么,企業(yè)TPM管理要想成功,秘訣是什么?
新益為TPM咨詢公司概述:隨著時(shí)代的不斷發(fā)展變化,我國(guó)石油企業(yè)也得到了快速發(fā)展。受油田企業(yè)TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理問題的制約,各油田中的大型或進(jìn)口設(shè)備、儀器的運(yùn)行效率普遍較低,嚴(yán)重阻礙了油田企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
新益為TPM咨詢公司概述:隨著交通的發(fā)達(dá),路橋施工關(guān)乎著人們的日常生活,所以在具體的施工中不僅要注重施工效率,還要注重施工的質(zhì)量,而路橋施工的效率和質(zhì)量需要良好的設(shè)備來保障